
Если брать наш теплообменник пластинчатый двухходовой для фармацевтических линий, многие ошибочно считают его просто усложнённой версией обычного аппарата. На деле там не просто добавили патрубки, а полностью пересчитали гидравлику.
Вот смотрите: когда мы в ООО Наньцзинь Цзиньжи Лёгкой Промышленности Технолоджи Развитие проектировали систему термостатирования для реакторов, классический вариант не давал нужного перепада температур за один проход. Пришлось разворачивать поток.
Кстати, на сайте https://www.njjr.ru у нас есть схема, где показано, как именно организуется двухходовая система. Там видно, что среду сначала пропускают через пакет пластин, затем возвращают во второй контур. Это критично для вязких растворов.
Запомните: если делать длинные трассы без разделения потоков, получите застойные зоны. В биологической фармацевтике это недопустимо.
Как-то на запуске линии очистки тары столкнулись с вибрацией. Оказалось, не учли резонансную частоту при соединении с насосами. Двухходовая схема даёт дополнительную нагрузку на крепления.
Сейчас всегда ставлю демпферные прокладки между секциями. Кстати, в последнем проекте для ООО Наньцзинь Цзиньжи использовали пластины с шестигранным профилем — вибрация снизилась на 40%.
Ещё момент: при сборке пакета легко перепутать порядок пластин. У нас был случай, когда аппарат работал на 60% от расчётной мощности из-за перевёрнутой промежуточной плиты.
Вот что не пишут в учебниках: при проектировании теплообменник пластинчатый двухходовой для фармацевтики надо закладывать запас по площади минимум 15%. Потому что рабочие часто забывают промывать межпластинные каналы после CIP-мойки.
Особенно важно это для нашей компании, где идёт обработка чистой тары. Остатки моющего раствора могут изменить теплопередачу на 20-25%.
Кстати, расчёт температурного напора в двухходовой схеме — это отдельная история. Я обычно беру среднелогарифмическую разность, потом умножаю на поправочный коэффициент 0,85. На практике работает.
В 2022 году переделывали теплообменник для сушильной камеры. Исходный вариант не справлялся с нагревом воздуха до 140°C. После перехода на двухходовую схему с пластинами 0,5 мм получили стабильные 145°C.
Но был и провал: пытались использовать такой аппарат для пастеризации эмульсий. Не учли, что двухходовая схема увеличивает время пребывания продукта в зоне высоких температур. Пришлось пересматривать всю технологическую карту.
Сейчас в новых проектах ООО Наньцзинь Цзиньжи Лёгкой Промышленности Технолоджи Развитие всегда делаем пробный расчёт на три режима работы: номинальный, пиковый и аварийный.
Раз в квартал обязательно проверяю затяжку стяжных болтов. В двухходовых аппаратах они испытывают переменные нагрузки из-за разницы температур между ходами.
Для промывки использую только щелочные растворы с ингибиторами коррозии. Кислотные могут повредить паянные соединения в зоне разворота потоков.
И ещё: никогда не ставьте двухходовой теплообменник сразу после центробежного насоса без обратного клапана. Гидроудар выводит из строя разделительные пластины.
Сейчас экспериментируем с комбинированными схемами, где первый ход — противоток, второй — перекрёстный ток. Для задач биологической фармацевтики это может дать выигрыш в 10-12% по КПД.
На https://www.njjr.ru скоро появится информация о наших новых разработках. Планируем испытать спиральные пластины в двухходовом исполнении.
Если говорить о будущем, то идеальный теплообменник пластинчатый двухходовой для фармацевтики должен иметь систему самодиагностики. Мы уже тестируем датчики перепада давления на каждом ходе.